A tecnologia de troca iônica da Sunresin impulsiona a indústria de processamento de ácido lático.

De acordo com as previsões para o período de 2020 a 2025, o mercado global de ácido lático está crescendo rapidamente, com uma taxa de crescimento de cerca de 12,8%. Isso significa que o valor do mercado de ácido lático dobrará a cada cinco anos, passando de US$ 1,1 bilhão em 2020 para US$ 2,2 bilhões em 2025.

O principal fator de crescimento do mercado global de ácido lático é a crescente demanda por ácido polilático como material de embalagem biodegradável, que representa mais de 39% da demanda total do mercado de ácido lático. O ácido lático é frequentemente utilizado como monômero na produção de ácido polilático.

Na produção de ácido lático, existem dois processos principais: o processo químico e o processo de fermentação:

O  processo químico  O processo começa com recursos petrolíferos para produzir acetaldeído, que reage com cianeto de hidrogênio para produzir lactose, a qual sofre hidrólise ácida para produzir ácido lático. É importante notar que o processo químico só pode produzir uma mistura de ácidos láticos: o ácido DL-láctico.

O  processo de fermentação  Utiliza recursos renováveis, que podem ser milho, mandioca, cana-de-açúcar ou até mesmo alguns ingredientes não alimentícios ou resíduos alimentares. Através da hidrólise ácida ou enzimática, produzem carboidratos, que são fermentados por bactérias do ácido lático. O ácido lático é produzido na cultura fermentada e, em seguida, passa por um processo de purificação e separação, resultando em isômeros como o ácido D-láctico e o ácido L-láctico.

Comparado ao processo químico, o processo de fermentação tem demonstrado vantagens significativas e representa, atualmente, 90% da produção de ácido lático.

Em um processo de fermentação, cerca de 40% a 70% dos custos operacionais estão relacionados ao processo de purificação e separação subsequente. Portanto, o projeto do processo de purificação e separação subsequente é de importância crítica, pois contribui para a obtenção de um nível mais elevado de ácido lático a um custo menor.

No processo tradicional de produção de ácido lático com sais de cálcio, a remoção de cátions como cálcio, magnésio, sódio e potássio no caldo de fermentação do ácido lático pode ser realizada utilizando resina de troca catiônica ácida forte macroporosa convencional, que é relativamente simples.

No entanto, na seleção de resinas de troca aniônica, não só é necessário garantir a precisão da remoção de ânions inorgânicos, como também é preciso levar em consideração a resistência e a estabilidade da resina após repetidas expansões no sistema de ácido lático.

Por essa razão, no processo de purificação por troca iônica em múltiplos estágios, o desempenho da resina de troca aniônica afetará diretamente o efeito da purificação, a eficiência e o custo.

Seplite ®Resina Monojet com tamanho de partícula uniforme: 

A resina de troca aniônica de base fraca acrílica Monojet da Sunresin apresenta boa uniformidade de tamanho de partícula, alta taxa de troca, baixa perda de ácido lático e excelente resistência mecânica e desempenho antipermeabilizante. No processo de purificação do ácido lático, demonstrou efeitos satisfatórios e apresentou desempenho extraordinário, totalmente comprovado e confirmado pelos clientes.

Sepsolut ®Sistema de leito móvel simulado para troca iônica contínua: 

Para maximizar as vantagens de desempenho da resina, a Sunresin combinou as características do processo de produção de ácido lático e projetou um sistema SMB com tecnologia mais avançada. Através da disposição matricial de válvulas de controle automático, a troca rápida e a reutilização das colunas de resina são realizadas, reduzindo significativamente o consumo de ácido, álcali e água.

Processo de troca iônica em coluna ultragrande: 

Para linhas de produção de ácido lático com grande capacidade produtiva, a Sunresin desenvolveu uma tecnologia de processo de separação em coluna ultragrande, que proporciona uma melhor relação custo-benefício em termos de investimento. O diâmetro da coluna de resina pode atingir até 5,5 metros, e o volume de uma única coluna pode ultrapassar 40 m³. 

Graças aos anos de experiência acumulada em tecnologia de cromatografia contínua, a Sunresin garante que a coluna de resina mantenha uma excelente uniformidade na distribuição de água, mesmo em casos de diâmetros ultragrandes. Ao mesmo tempo, através do uso indireto de ácido, álcali e água provenientes de tanques de armazenamento externos, o consumo de material para troca iônica também é significativamente reduzido.