Equipamentos e Projetos

Os processos de troca iônica e regeneração de resinas são amplamente aplicados no tratamento de água, hidrometalurgia, processamento químico e recuperação de recursos. Em sistemas com múltiplas colunas, alcançar operação contínua, direcionamento preciso de fluidos e alta utilização da resina é fundamental para o desempenho geral do sistema.

Em sistemas de adsorção de grande escala que lidam com altas taxas de fluxo de gás, os componentes de filtração interna desempenham um papel fundamental na proteção do meio adsorvente e na garantia de uma operação estável a longo prazo.

A tecnologia de adsorção é amplamente aplicada no tratamento de gases residuais industriais e em processos de captura de carbono devido à sua alta seletividade, flexibilidade e eficiência energética. Nesses sistemas, a coluna de resina atua como o equipamento central, abrigando o meio adsorvente e controlando o fluxo do gás de processo através do leito.

Com o aumento da rigidez das regulamentações ambientais, o controle eficaz de compostos orgânicos voláteis (COVs) tornou-se um requisito fundamental para as operações industriais em setores como o químico, o metalúrgico, o farmacêutico e o de manufatura especializada.

À medida que as tecnologias de separação industrial continuam a evoluir em direção a maior automação, operação contínua e escalas de produção maiores, a adsorção tornou-se uma solução amplamente adotada em setores como recuperação de metais, extração de lítio de salmouras, purificação biofarmacêutica e tratamento de água.

De acordo com as previsões para o período de 2020 a 2025, o mercado global de ácido lático está crescendo rapidamente, com uma taxa de crescimento de cerca de 12,8%. Isso significa que o valor do mercado de ácido lático dobrará a cada cinco anos, passando de US$ 1,1 bilhão em 2020 para US$ 2,2 bilhões em 2025.

Este é um conjunto de equipamentos para tratamento de dicloroetano, que ajuda a recuperar 2,16 toneladas de dicloroetano por dia, atendendo aos requisitos de emissão. Isso se traduz em um período de retorno do investimento de aproximadamente um ano.

Quando a operação é realizada por um determinado período de tempo, o leito de resina se divide em uma zona de resina saturada, uma zona de transferência de massa e uma zona de resina fresca. Com o aumento do tempo de operação, a zona de transferência de massa diminui gradualmente até que a parte inferior do leito seja penetrada por essa zona e toda a camada de resina se rompa.