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Eficiência do Processo de Dessalinização na Produção de Ectoína

Ectoína: Um ingrediente multifuncional e muito procurado em cuidados com a pele e uma “estrela em ascensão” na área de ingredientes. É um novo favorito no mundo dos cuidados com a pele. Sua produção também demonstra a nova aplicação das tecnologias da biologia sintética!

 

Ecotoína ——o versátil em cuidados com a pele:

A ectoína (tetrahidropirimidina) é um soluto de ligação à molécula de água compatível (osmoprotetor) produzido por diversas bactérias sob estresse osmótico e condições ambientais adversas. Este derivado de aminoácido pode acumular-se nas células em altas concentrações sem interferir nos processos naturais e pode proteger as células da radiação ou do estresse osmótico.

 

 

A fermentação microbiana é uma tecnologia de ponta para cosméticos. A tecnologia de fermentação microbiana tornou-se uma “ferramenta” para cada vez mais marcas desenvolverem seus mercados. Lisado de produto fermentado de ectoína e bifidus, ácido hialurônico, filtrado de produto fermentado de levedura tipo galactose (Pitera ®) e outros "ingredientes milagrosos para cuidados com a pele" populares são todos derivados de "fermentação" e são todos ingredientes de alta qualidade para cuidados com a pele mais vendidos internacionalmente e nacionalmente, e também são um dos novos processos desenvolvidos por meio da tecnologia de biologia sintética.

 

O processo de dessalinização do Ecdoine:

A própria ectoína, um composto de sal cloridrato, é suscetível a uma diminuição na qualidade e eficácia devido à presença de sal, particularmente na produção em larga escala. Portanto, o processo de dessalinização desempenha um papel crítico na preparação da Ectoína. O processo de dessalinização da Ectoína geralmente envolve o uso de troca iônica, osmose reversa e eletrodiálise para separar gradualmente o sal da Ectoína, atingindo assim o objetivo de melhorar sua pureza e eficácia.

 

Dessalinização por troca iônica:

Os processos de dessalinização da ecdoína são geralmente realizados com resinas de troca iônica. Especificamente, este processo geralmente utiliza resinas de troca iônica com funções específicas, como resinas de troca catiônica fortemente ácidas, resinas de troca catiônica fracamente ácidas, etc.
As vantagens do uso de resinas convencionais de troca iônica para dessalinização de Ecdoine em um ambiente com baixo teor de sal incluem simplicidade de operação, facilidade de controle do processo, alta eficiência de dessalinização, reutilização, etc.

 

Tecnologia de Osmose Reversa:

Osmose reversa é o processo de separação e remoção de água e outras substâncias usando membranas de osmose reversa para remover íons, solutos, outras substâncias orgânicas, etc.

 

Eletrodiálise:

A separação e remoção de íons é realizada utilizando a característica de diferentes taxas de migração de eletrólitos no campo elétrico. Os íons fora da carga da molécula se reunirão perto do eletrodo que tem a carga reversa e, em seguida, os contra-íons serão liberados na superfície do eletrodo, e esse ciclo repetido pode separar a matéria orgânica no eletrólito e obter o resultado de dessalinização.

Ao mesmo tempo, existem algumas desvantagens da dessalinização por eletrodiálise, como os eletrodos que são facilmente desativados durante o uso e precisam ser substituídos regularmente. Além disso, a reprodutibilidade da dessalinização eletrolítica não é tão boa quanto a de alguns processos de dessalinização cromatográfica. Para amostras com alto teor de sal, o processo de dessalinização precisa ser repetido em vários ciclos, o que aumenta o tempo e o custo da operação, podendo reduzir a eficiência e a sensibilidade do processo analítico.

 

Processo de dessalinização cromatográfica de partículas uniformes em ambiente com alto teor de sal:

Diante de ambientes com alto teor de sal, devido à capacidade limitada de adsorção das resinas convencionais de troca iônica, resinas de dessalinização cromatográfica de partículas uniformes foram utilizadas para purificar a Ecdoína de misturas complexas.

 

 

A resina de troca iônica de partículas uniformes desenvolvida independentemente pela Sunresin é usada no processo de dessalinização e purificação de Ecdoine. Sob o ambiente do sistema com alto teor de sal, a taxa de remoção de sal inorgânico/orgânico é de até 90% ou mais. Em comparação com a resina de dessalinização convencional, a característica de partícula uniforme da resina faz com que o material seja distribuído de maneira mais uniforme na coluna e o fluxo seja menor, tornando o efeito de dessalinização mais excelente, melhorando significativamente a eficiência de produção do processo subsequente e reduzindo a produção custo.

 

 

Aplicações de equipamentos de dessalinização cromatográfica:

Além disso, em resposta ao atual problema de alto teor de sal que prevalece no caldo de fermentação, a Sunresin desenvolveu o processo de separação cromatográfica contínua de sal SSMB e o processo contínuo de troca iônica, combinando as características do caldo.
 
Processo de cromatografia contínua SSMB (leito móvel simulado sequencial): o hidrolisado de fermentação contendo alto teor de sal e pigmento é separado do açúcar e do sal por meio de resina e sistema de cromatografia customizados, utilizando o mecanismo de repulsão de íons da resina de cromatografia, todo o processo requer apenas água pura, sem qualquer consumo de ácido e álcali, e pode conseguir a remoção de mais de 90% de cinzas e parte de pigmento, o que pode reduzir significativamente a carga do sistema de troca iônica subsequente, reduzir a quantidade consumida de resina e, assim, reduzir o consumo de regeneração produtos químicos.

 

As vantagens e características do equipamento de cromatografia SMB (leito móvel simulado) da Sunresin são as seguintes:

1. Adequado para separação de produtos em lote em grande escala

2. Alta precisão, alto rendimento e baixo consumo de água

3. Alta versatilidade de equipamentos, um conjunto de equipamentos pode realizar diferentes separações de produtos e também pode adicionar seletivamente portas de tubo para realizar 2-3 separações de componentes diferentes de acordo com as necessidades do cliente.

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