Aplicação de nova resina para recuperação de vanádio e tecnologia de controle automático na recuperação de vanádio do carvão betuminoso.

O carvão betuminoso é um tipo de rocha sedimentar que se assemelha à pedra, mas que pode ser utilizado para combustão após complexas ações bioquímicas e físico-químicas, em condições redutoras, a partir de restos de organismos inferiores (algas, fungos e plâncton) que se proliferaram em grande quantidade no início da Era Paleozoica. De acordo com sua forma física, o carvão betuminoso pode ser dividido em três tipos: carvão betuminoso maciço, carvão betuminoso pulverulento e carvão betuminoso bandado. Atualmente, o carvão betuminoso maciço é o mais extraído e utilizado.

Muitos elementos metálicos, como V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, especialmente V₂O₅, são frequentemente encontrados em carvão betuminoso. O teor de V₂O₅ em algumas minas pode atingir uma média de 0,4% a 1,0%, enquanto em outras pode chegar a 2% e até 3,7%. Após o minério rico em vanádio ser tratado por processos como calcinação oxidante, lixiviação ácida e outros, o vanádio pode ser extraído. A indústria de extração de vanádio do carvão betuminoso surge como uma necessidade dos tempos.
 

Atualmente, existem dois processos industriais de extração de vanádio do carvão betuminoso: lixiviação ácida e  troca iônica O processo de lixiviação ácida e extração consiste em utilizar ácido em alta temperatura e alta concentração por um longo período após a britagem grosseira, britagem fina, peneiramento e moagem de rochas contendo vanádio, extraindo-o em seguida com P2O4 e ácido sulfúrico a 99,9%. A taxa de extração pode atingir 97% a 98%. No entanto, o processo de extração exige alta proteção contra corrosão dos equipamentos, grande escala do sistema e alto investimento em equipamentos; a introdução do sistema de extração impõe às empresas maior pressão em relação à segurança e proteção ambiental; a operação do sistema apresenta alto consumo de ácido e uma grande quantidade de sais de amônio será formada no processo de precipitação do vanádio, o que aumentará a pressão sobre o tratamento de efluentes. No processo de lixiviação ácida com troca iônica, o vanádio no minério é convertido em íons de vanádio solúveis em água por meio de calcinação e lixiviação ácida, e então o vanádio na solução é seletivamente trocado pela seleção de uma resina de troca iônica apropriada de acordo com as diferentes formas iônicas.

Comparado ao processo de extração, o processo de troca iônica é mais simples em operação e de menor escala, e não enfrenta a pressão de segurança e proteção ambiental devido à introdução de extratores. Tornou-se o processo preferido na indústria. No entanto, o processo convencional  resinas de troca aniônica  As resinas comumente utilizadas na indústria de extração de vanádio de carvão betuminoso por processo de troca iônica apresentam problemas como baixa capacidade de adsorção, baixa precisão de adsorção e necessidade frequente de regeneração, resultando em alto custo de extração de vanádio. Portanto, o desenvolvimento de uma nova resina para extração de vanádio com maior capacidade de adsorção, melhor precisão de adsorção e maior durabilidade tornou-se uma expectativa da indústria.

Sunresin  desenvolveu um novo  resina de extração de vanádio  Baseada em sua própria experiência e tecnologia em P&D de resinas e otimização do processo de aplicação, a resina, após verificação industrial, apresenta maior capacidade e força de adsorção em comparação com resinas de troca aniônica convencionais, melhor seletividade para vanádio pentavalente e capacidade antipoluição mais notável, sendo bem recebida por empresas de produção industrial.

Vantagens da resina especial da Sunresin para extração de vanádio:
1) A resina possui maior capacidade de troca, sendo capaz de lidar com mais substâncias.
2) A resistência mecânica da resina é melhor, as perdas por danos durante a operação são menores e a quantidade de suplemento anual é menor.
3) A resina apresenta uma capacidade antipoluição mais notável, alta precisão de adsorção e melhor seletividade para o vanádio.
4) Possui longa vida útil da resina.
 

Ao mesmo tempo, em conjunto com um processo de produção específico, a Sunresin introduziu tecnologia avançada de controle automático e um sistema eficiente de separação e purificação de resina na operação industrial de extração de vanádio do carvão betuminoso, a fim de melhorar a eficiência operacional do sistema e promover o desenvolvimento e aprimoramento do processo de troca iônica para extração de vanádio do carvão betuminoso.

As vantagens da aplicação do processo da Sunresin à extração de vanádio são demonstradas da seguinte forma:
1) A alimentação, a alimentação ácida e a alimentação alcalina são controladas com precisão por bomba de conversão de frequência, bomba dosadora, válvula reguladora, etc. O controle dos parâmetros do processo é mais preciso. O processo de produção é mais compacto e o impacto de fatores humanos é reduzido.
2) Através do programa de controle automático, o processo de produção pode ser monitorado a qualquer momento para compreender o estado de operação da resina e o status de cada processo, de forma a realizar o monitoramento e gerenciamento em tempo real do processo de produção.
3) A plataforma de controle pode ser conectada ao controle principal, e os parâmetros de operação podem ser ajustados a qualquer momento de acordo com as necessidades. A alternância entre o controle manual e o automático pode ser realizada sem interrupções, tornando a operação mais conveniente.
4) O nível do tanque, a preparação de ácido e álcali, o controle de temperatura, etc., podem ser monitorados e regulados automaticamente, melhorando a estabilidade e a confiabilidade do sistema. 

A Sunresin continuará a priorizar o desenvolvimento de resinas e a inovação em tecnologias de aplicação na área de hidrometalurgia, buscando compreender as necessidades dos usuários em tempo hábil. Com sua competência profissional, espírito pragmático e dedicação ao atendimento, a Sunresin seguirá em frente, oferecendo soluções eficazes para empresas do setor e contribuindo com sua expertise para a indústria metalúrgica.