Aprimorando a pureza do cobalto: as tecnologias inovadoras de resina da Sunresin.

Refino de cobalto e o papel das resinas de troca iônica

Com a indústria do cobalto recorrendo cada vez mais a minérios de baixa qualidade para reduzir custos, o desafio do refino 

A produção de sulfato de cobalto de grau para baterias aumentou. Esses minérios levam a produtos intermediários carregados de impurezas como Cu, Zn, Fe, Mn e Ni.

Etapas do processo de preparação de sulfato de cobalto de grau de bateria:

1. Dissolução de impurezas: Utilizando ácido sulfúrico diluído.

2. Lixiviação redutiva: Extração do conteúdo de cobalto do hidróxido de cobalto bruto utilizando agentes redutores.

3. Precipitação por Oxidação: Remoção de impurezas específicas, como ferro, manganês e arsênio.

4. Remoção de cálcio e magnésio: Utilização de fluoreto de amônio para precipitação.

5. Purificação profunda: Utilizando o extrator P204*.

6. Remoção de sódio e separação de cobalto-níquel: com P507*.

7. Extração reversa: Obtenção de sulfato de cobalto com solução de ácido sulfúrico.

*Extratores P204: ácido di(2-etilhexil)fosfórico e P507: monoéster 2-etilhexílico do ácido 2-etilhexilfosfórico

O teor de impurezas na solução de cobalto após a extração reversa atende aos padrões nacionais da China, tornando-a adequada para a preparação de sulfato de cobalto de grau de pureza para baterias.

No entanto, um desafio significativo surge da presença de componentes da fase oleosa no refinado e no agente de extração reversa. Estes podem comprometer a pureza e o desempenho dos produtos de cobalto.

Essas fases oleosas consistem principalmente em óleo disperso, óleo dissolvido e óleo emulsionado. O desafio reside na remoção do óleo dissolvido e do óleo emulsionado. A presença de óleo emulsionado, óleo dissolvido e óleo disperso resulta em um teor de óleo no refinado ou na solução de extração reversa superior a 200 ppm, o que é significativamente maior do que o especificado.

O papel das resinas de troca iônica na melhoria da qualidade:

Remoção de impurezas do óleo:

• Óleo em suspensão: As resinas são eficazes na adsorção de partículas de óleo, garantindo sua remoção eficiente da solução.

• Óleo dissolvido: Ao lidar com o óleo dissolvido, as resinas desempenham um papel fundamental no aumento da pureza e da qualidade geral do líquido.

Destaque para a experiência da Sunresin:  A Sunresin lidera o mercado com suas resinas de adsorção especializadas à base de polímeros de alta porosidade. Desenvolvidas para a remoção de óleo em soluções aquosas, essas resinas se destacam por sua excepcional capacidade de adsorção, rápida taxa de adsorção, facilidade de regeneração, operação simples e longa vida útil, graças à sua excelente estabilidade mecânica e química.

Ampliando os horizontes de aplicação:  As resinas premium da Sunresin se destacam na eliminação de impurezas da solução de lixiviação, resultando em uma redução significativa de COT (carbono orgânico total, P2O4 residual, P5O7, óleo de carvão sulfonado, etc.) e DQO (demanda química de oxigênio). Este método não é apenas eficiente, mas também ecologicamente correto, garantindo que nenhuma nova impureza seja introduzida. O resultado? Maior valor econômico e benefícios.

À medida que a indústria do cobalto continua a evoluir, soluções pioneiras como a da Sunresin estão a estabelecer o padrão de excelência em termos de qualidade e práticas sustentáveis.

O processo de remoção de óleo também pode ser aplicado ao tratamento eficiente de águas residuais oleosas geradas, por exemplo, por processos de extração ou remoção de óleo em diversos líquidos.

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A Sunresin oferece uma ampla gama de adsorventes poliméricos e resinas quelantes, bem como resinas impregnadas com solventes, como por exemplo, Cyanex272 e D2EHPA.