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Uma escolha melhor para a separação de tungstênio e molibdênio

O tungstênio é um metal não ferroso com alta dureza, alto ponto de fusão, alta resistência a altas temperaturas e boa resistência à corrosão por metais alcalinos fundidos e vapor. É utilizado principalmente na fabricação de filamentos, aços-liga para corte de alta velocidade e moldes rígidos. Devido ao seu alto ponto de fusão, o tungstênio é geralmente refinado por processo hidrometalúrgico. O diagrama esquemático do processo de refino é apresentado a seguir:

 

The schematic diagram of the refining process

 

No entanto, o minério de tungstênio é frequentemente associado a quantidades variáveis ​​de molibdênio. Tungstênio e molibdênio são elementos do mesmo grupo e possuem propriedades físicas e químicas semelhantes. É difícil separar tungstato de molibdato. Portanto, no processo de fundição e extração do tungstato, a separação eficaz do tungstênio e do molibdênio é o desafio e a chave de todo o processo.

 

Para minérios de tungstênio com baixo teor de molibdênio (como a volframita, cujo teor de molibdênio é geralmente inferior a 0,04%), a taxa de cristalização pode ser controlada por meio da etapa de evaporação-cristalização, de modo que 80% a 90% do molibdênio permaneça na solução-mãe de cristalização, permitindo a separação do tungstênio e do molibdênio. Já para minérios de tungstênio com alto teor de molibdênio (como a scheelita contendo molibdênio), é difícil controlar a taxa de cristalização apenas por evaporação-cristalização devido ao alto teor de molibdênio no líquido refinado após o uso de materiais e processos tradicionais de remoção de impurezas. Para obter produtos de tungstato qualificados, garantindo o rendimento, os procedimentos de processamento tornam-se mais complexos, aumentando significativamente a intensidade de trabalho e o custo de produção. Com o consumo gradual de recursos de minério de tungstênio de alta qualidade, haverá cada vez mais recursos de minério de tungstênio de qualidade média e baixa, contendo mais impurezas (o teor de molibdênio no minério está aumentando cada vez mais). Como escolher um material e uma tecnologia de separação de tungstênio e molibdênio mais eficientes se tornará a tecnologia-chave que afetará o desenvolvimento da indústria de extração e fundição de tungstato.

 

Wolframite               Scheelite

 

Visando a separação de tungstênio e molibdênio na extração e fundição de tungstato, a Sunresin estabeleceu tópicos específicos e formou uma equipe de pesquisa dedicada, baseada nas necessidades dos clientes, para conduzir estudos e análises sobre a composição elementar e a tecnologia existente da solução de lixiviação de tungstênio. Dessa forma, desenvolveram com sucesso a resina especial Seplite. ®A resina LSC680 é utilizada para a separação de tungstênio e molibdênio, bem como para o processo de acoplamento. Através de um pré-tratamento especial da solução de alimentação, o molibdênio presente na solução é adsorvido de forma altamente seletiva na resina LSC680, enquanto o tungstênio permanece na solução após a adsorção. A separação de tungstênio e molibdênio pode ser realizada de maneira simples e eficiente.

 

Seplite®Resina especial LSC680 para separação de tungstênio e molibdênio

 

Dados de separação de tungstênio e molibdênio usando Seplite ®Resina LSC680:

 

Teor de tungstênio (g/L) Teor de Mo (g/L) relação Mo-W Taxa de remoção de Mo (%)  
Antes 250 2,5 1:100 >98,5
Depois > 245 1:10000

 Nota: Todos os dados relevantes provêm do feedback dos clientes no site.

 

As vantagens do seplite ®Resina LSC680 :

(1) Boa adaptabilidade, adequado para sais de amônio, sais de sódio, líquidos de alimentação com alto e baixo teor de molibdênio.

(2) Processo simples e operação fácil, sem introduzir impurezas estranhas.

(3) Excelente efeito de separação de tungstênio e molibdênio, e a proporção Mo-W no líquido efluente é baixa, o que pode atender aos requisitos de produtos APT de nível 0.

(4) Alta capacidade de tratamento.

(5) Fácil de ser dessorvido e regenerado com uso multicíclico.

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