Uma escolha melhor para a separação de tungstênio e molibdênio
O tungstênio é um metal não ferroso com alta dureza, alto ponto de fusão, alta resistência a altas temperaturas e boa resistência à corrosão por metais alcalinos fundidos e vapor. É utilizado principalmente na fabricação de filamentos, aços-liga para corte de alta velocidade e moldes rígidos. Devido ao seu alto ponto de fusão, o tungstênio é geralmente refinado por processo hidrometalúrgico. O diagrama esquemático do processo de refino é apresentado a seguir:

No entanto, o minério de tungstênio é frequentemente associado a quantidades variáveis de molibdênio. Tungstênio e molibdênio são elementos do mesmo grupo e possuem propriedades físicas e químicas semelhantes. É difícil separar tungstato de molibdato. Portanto, no processo de fundição e extração do tungstato, a separação eficaz do tungstênio e do molibdênio é o desafio e a chave de todo o processo.
Para minérios de tungstênio com baixo teor de molibdênio (como a volframita, cujo teor de molibdênio é geralmente inferior a 0,04%), a taxa de cristalização pode ser controlada por meio da etapa de evaporação-cristalização, de modo que 80% a 90% do molibdênio permaneça na solução-mãe de cristalização, permitindo a separação do tungstênio e do molibdênio. Já para minérios de tungstênio com alto teor de molibdênio (como a scheelita contendo molibdênio), é difícil controlar a taxa de cristalização apenas por evaporação-cristalização devido ao alto teor de molibdênio no líquido refinado após o uso de materiais e processos tradicionais de remoção de impurezas. Para obter produtos de tungstato qualificados, garantindo o rendimento, os procedimentos de processamento tornam-se mais complexos, aumentando significativamente a intensidade de trabalho e o custo de produção. Com o consumo gradual de recursos de minério de tungstênio de alta qualidade, haverá cada vez mais recursos de minério de tungstênio de qualidade média e baixa, contendo mais impurezas (o teor de molibdênio no minério está aumentando cada vez mais). Como escolher um material e uma tecnologia de separação de tungstênio e molibdênio mais eficientes se tornará a tecnologia-chave que afetará o desenvolvimento da indústria de extração e fundição de tungstato.

Visando a separação de tungstênio e molibdênio na extração e fundição de tungstato, a Sunresin estabeleceu tópicos específicos e formou uma equipe de pesquisa dedicada, baseada nas necessidades dos clientes, para conduzir estudos e análises sobre a composição elementar e a tecnologia existente da solução de lixiviação de tungstênio. Dessa forma, desenvolveram com sucesso a resina especial Seplite. ®A resina LSC680 é utilizada para a separação de tungstênio e molibdênio, bem como para o processo de acoplamento. Através de um pré-tratamento especial da solução de alimentação, o molibdênio presente na solução é adsorvido de forma altamente seletiva na resina LSC680, enquanto o tungstênio permanece na solução após a adsorção. A separação de tungstênio e molibdênio pode ser realizada de maneira simples e eficiente.
Dados de separação de tungstênio e molibdênio usando Seplite ®Resina LSC680:
| Teor de tungstênio (g/L) | Teor de Mo (g/L) | relação Mo-W | Taxa de remoção de Mo (%) | |
|---|---|---|---|---|
| Antes | 250 | 2,5 | 1:100 | >98,5 |
| Depois | > 245 | 1:10000 |
Nota: Todos os dados relevantes provêm do feedback dos clientes no site.
As vantagens do seplite ®Resina LSC680 :
(1) Boa adaptabilidade, adequado para sais de amônio, sais de sódio, líquidos de alimentação com alto e baixo teor de molibdênio.
(2) Processo simples e operação fácil, sem introduzir impurezas estranhas.
(3) Excelente efeito de separação de tungstênio e molibdênio, e a proporção Mo-W no líquido efluente é baixa, o que pode atender aos requisitos de produtos APT de nível 0.
(4) Alta capacidade de tratamento.
(5) Fácil de ser dessorvido e regenerado com uso multicíclico.