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Eficiência do processo de dessalinização na produção de ectoína

Ectoína: Um ingrediente multifuncional e muito procurado em cuidados com a pele, e uma "estrela em ascensão" no campo de ingredientes. É um novo favorito no mundo dos cuidados com a pele. Sua produção também demonstra a nova aplicação de tecnologias de biologia sintética!

 

Ecotoína ——o polivalente em cuidados com a pele:

Ectoína (tetrahidropirimidina) é um soluto de ligação de molécula de água compatível (osmoprotetor) produzido por várias bactérias sob estresse osmótico e condições ambientais adversas. Este derivado de aminoácido pode se acumular em células em altas concentrações sem interferir em processos naturais e pode proteger as células da radiação ou estresse osmótico.

 

 

A fermentação microbiana é uma tecnologia de ponta para cosméticos. A tecnologia de fermentação microbiana se tornou uma "ferramenta" para mais e mais marcas desenvolverem seus mercados. Lisado de produto de fermentação de ectoína e bífido, ácido hialurônico, filtrado de produto de fermentação de levedura semelhante à galactose (Pitera ®) e outros "ingredientes milagrosos para cuidados com a pele" populares são todos derivados da "fermentação", e são todos ingredientes de cuidados com a pele de alta qualidade mais vendidos no mercado nacional e internacional, e também são um dos novos processos desenvolvidos por meio da tecnologia de biologia sintética.

 

O processo de dessalinização da Ecdoína:

A própria ectoína, um composto de sal de cloridrato, é suscetível a uma diminuição na qualidade e eficácia devido à presença de sal, particularmente na produção em larga escala. Portanto, o processo de dessalinização desempenha um papel crítico na preparação da ectoína. O processo de dessalinização para a ectoína geralmente envolve o uso de troca iônica, osmose reversa e eletrodiálise para separar gradualmente o sal da ectoína, atingindo assim o objetivo de melhorar sua pureza e eficácia.

 

Dessalinização por troca iônica:

Os processos de dessalinização de ecdoína são geralmente realizados com resinas de troca iônica. Especificamente, esse processo geralmente usa resinas de troca iônica com funções específicas, como resinas de troca catiônica fortemente ácidas, resinas de troca catiônica fracamente ácidas, etc.
As vantagens de usar resinas de troca iônica convencionais para dessalinização de ecdoína em um ambiente com baixo teor de sal incluem simplicidade de operação, facilidade de controle do processo, alta eficiência de dessalinização, reutilização, etc.

 

Tecnologia de Osmose Reversa:

Osmose reversa é o processo de separação e remoção de água e outras substâncias usando membranas de osmose reversa para remover íons, solutos, outras substâncias orgânicas, etc.

 

Eletrodiálise:

A separação e remoção de íons é realizada usando a característica de diferentes taxas de migração de eletrólitos no campo elétrico. Íons fora da carga da molécula se reunirão perto do eletrodo que tem a carga reversa, e então os contra-íons são liberados na superfície do eletrodo, e tal ciclo repetido pode separar a matéria orgânica no eletrólito e obter o resultado da dessalinização.

Ao mesmo tempo, há algumas desvantagens da dessalinização por eletrodiálise, como os eletrodos que são facilmente desativados em uso e precisam ser substituídos regularmente. Além disso, a reprodutibilidade da dessalinização eletrolítica não é tão boa quanto alguns processos de dessalinização cromatográfica. Para amostras com alto teor de sal, o processo de dessalinização precisa ser repetido por vários ciclos, o que aumenta o tempo e o custo da operação e pode reduzir a eficiência e a sensibilidade do processo analítico.

 

Processo de dessalinização cromatográfica de partículas uniformes em ambiente com alto teor de sal:

Em ambientes com alto teor de sal, devido à capacidade limitada de adsorção das resinas de troca iônica convencionais, resinas de dessalinização cromatográfica de partículas uniformes foram utilizadas para purificar a ecdoína de misturas complexas.

 

 

A resina de troca iônica de partículas uniformes desenvolvida independentemente pela Sunresin é usada no processo de dessalinização e purificação de Ecdoine. Sob o ambiente de sistema de alto teor de sal, a taxa de remoção de sal inorgânico/orgânico é de até 90% ou mais. Comparado com a resina de dessalinização convencional, a característica de partícula uniforme da resina torna o material mais uniformemente distribuído na coluna e o fluxo é menor, tornando assim o efeito de dessalinização mais excelente, melhorando significativamente a eficiência de produção do processo subsequente e reduzindo o custo de produção.

 

 

Aplicações do equipamento de dessalinização cromatográfica:

Além disso, em resposta ao atual problema de alto teor de sal prevalecente no caldo de fermentação, a Sunresin desenvolveu o processo de separação cromatográfica contínua de sal SSMB e o processo de troca iônica contínua, combinando as características do caldo.
 
Processo de cromatografia contínua SSMB (leito móvel simulado sequencial): o hidrolisado de fermentação contendo alto teor de sal e pigmento é separado do açúcar e do sal por meio de resina e sistema de cromatografia personalizados, usando o mecanismo de repulsão iônica da resina de cromatografia. Todo o processo requer apenas água pura, sem qualquer consumo de ácido ou álcali, e pode atingir a remoção de mais de 90% das cinzas e parte do pigmento, o que pode reduzir significativamente a carga do sistema de troca iônica subsequente, reduzir a quantidade de resina consumida e, assim, reduzir o consumo de produtos químicos de regeneração.

 

As vantagens e características do equipamento de cromatografia SMB (leito móvel simulado) da Sunresin são as seguintes:

1. Adequado para separação de produtos em lote em grande escala

2. Alta precisão, alto rendimento e baixo consumo de água

3. Alta versatilidade do equipamento, um conjunto de equipamentos pode realizar diferentes separações de produtos e também pode adicionar seletivamente portas de tubo para realizar 2 a 3 separações de componentes diferentes, de acordo com os requisitos do cliente.

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