
Avanço da pureza do cobalto: tecnologias inovadoras de resina da Sunresin
Refino de cobalto e o papel das resinas de troca iônica
Com a indústria do cobalto se voltando cada vez mais para minérios de baixa qualidade para reduzir custos, o desafio do refino
sulfato de cobalto de grau de bateria cresceu. Esses minérios levam a produtos intermediários carregados de impurezas como Cu, Zn, Fe, Mn e Ni.
Etapas do processo na preparação de sulfato de cobalto de grau de bateria:
1. Dissolução de impurezas: usando ácido sulfúrico diluído.
2. Lixiviação Redutora: Extração do teor de cobalto do hidróxido de cobalto bruto usando agentes redutores.
3. Precipitação por oxidação: remoção de impurezas específicas, como ferro, manganês e arsênio.
4. Remoção de cálcio e magnésio: emprego de fluoreto de amônio para precipitação.
5. Purificação profunda: utilizando o extratante P204*.
6. Remoção de sódio e separação de cobalto-níquel: com P507*.
7. Extração reversa: obtenção de sulfato de cobalto com solução de ácido sulfúrico.
*Extratores P204: ácido di(2-etilhexil) fosfórico e P507: éster mono-2-etilhexílico do ácido 2-etilhexil fosfórico
O teor de impurezas na solução de cobalto após a extração reversa atende aos padrões nacionais da China, tornando-a adequada para a preparação de sulfato de cobalto de grau de bateria.
No entanto, um desafio significativo surge da presença de componentes da fase oleosa no refinado e no agente de extração reversa. Eles podem comprometer a pureza e o desempenho dos produtos de cobalto.
Essas fases de óleo consistem principalmente de óleo disperso, óleo dissolvido e óleo emulsificado. O desafio está na remoção de óleo dissolvido e óleo emulsificado. A presença de óleo emulsificado, óleo dissolvido e óleo disperso resulta em um teor de óleo na solução de rafinado ou de extração reversa excedendo 200 ppm, o que é significativamente maior do que a especificação necessária.
O papel das resinas de troca iônica na melhoria da qualidade:
Remoção de impurezas de óleo:
Óleo em suspensão: As resinas são hábeis em adsorver partículas de óleo, garantindo sua remoção eficaz da solução.
Óleo dissolvido: Ao tratar o óleo dissolvido, as resinas desempenham um papel fundamental no aumento da pureza e da qualidade geral do líquido.
Destaque na expertise da Sunresin: A Sunresin lidera o caminho com suas resinas de adsorção especializadas de alta porosidade baseadas em polímeros. Feitas sob medida para remoção de óleo em soluções aquosas, essas resinas se destacam devido à sua excepcional capacidade de adsorção, rápida taxa de adsorção, facilidade de regeneração, operação simples e longa vida útil devido à sua excelente estabilidade mecânica e química.
Ampliando o Horizonte de Aplicação: As resinas premium da Sunresin se destacam na eliminação de impurezas da solução de lixiviação, marcando uma redução significativa de TOC (P204 residual, P507, óleo de carvão sulfonado, etc.), COD (Demanda Química de Oxigênio). Este método não é apenas eficiente, mas também ambientalmente consciente, garantindo que nenhuma nova impureza seja introduzida. O resultado? Valor econômico e benefícios aprimorados.
À medida que a indústria do cobalto continua a evoluir, soluções pioneiras como a da Sunresin estão definindo o padrão ouro para qualidade e práticas sustentáveis.
O processo de remoção de óleo também pode ser aplicado ao tratamento eficiente de águas residuais oleosas geradas, por exemplo, por processos de extração ou remoção de óleo em vários líquidos.
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A Sunresin oferece uma ampla gama de adsorventes poliméricos e resinas quelantes, bem como resinas impregnadas com solvente, por exemplo, com Cyanex272 e D2EHPA.